주요 지게차 "파업". 근로자가 대기하기가 무력하고 주문 배달이 지연되기 시작하고 매 순간 매분의 정체가 조용히 연소되고 있기 때문에 바쁜 어셈블리 라인이 갑자기 정지됩니다. 업계 보고서는 예정되지 않은 장비 종료가 시간당 최대 $ 2,500을 직접 및 분해 할 수 있다고 지적합니다. 빠르게 진행되는 현대 물류 및 제조 산업에서 지게차는 더 이상 간단한 취급 도구가 아니지만 전체 생산 공정의 원활한 작동을 보장하기위한 주요 노드 . 장비의 실패는 효율적인 작동 .의 "혈관"을 즉시 차단하기에 충분합니다.
그렇다면 고강도, 지속적인 운영 변화 중에 지게차 팀을 "온라인으로"유지할 수 있습니까? 대답은 : 가혹한 근무 조건에 대한 고 신뢰성 설계 . 케이크에 착빙하는 것이 아니라 핵심 생산성을 보장 해야하는 엄격한 필요성입니다.
1. the고강도 3 계층 프레임 디자인, 주요 위치의 초 두께 강화 강판 및 충격 방지 캐스트 스티어링 액슬은 일일 충격 및 무거운 하중 압력에 대한 첫 번째 방어선을 형성합니다.
2. 현대 고 신뢰도 지게차가 장착되어 있습니다고급 모니터링 시스템24- Hour "Health Manager".과 마찬가지로, 작은 변칙이 주요 실패로 바뀌기 전에 . 데이터를 발행하기 전에 핵심 매개 변수 (모터 온도, 유압 상태, 배터리 건강)를 실시간으로 추적 할 수 있습니다 . 데이터는 효과적인 예측 유지 보수가 다운 타임까지 최대치까지 감소 할 수 있음을 보여줍니다.45%.
3. 유지 보수가 피할 수없는 경우 설계는 효율성을 결정합니다 .틸팅 택시 또는 개폐식 후드엔지니어는 자동차의 후드를 여는 것과 같은 핵심 구성 요소에 쉽게 액세스 할 수 있도록합니다. .모듈 식으로 설계된 전기 회로 및 유압 라인결함이있는 구성 요소의 빠른 위치 및 교체를 지원 .
4.효율적인 열 소산 설계(대형 크기의 냉각기 및 최적화 된 공기 덕트와 같은) 고속 충전 기술 또는 지능형 배터리 관리 시스템을 사용하여 지게차 .을 설치하는 것과 같이 장기 작동 중에 주요 구성 요소가 과열되지 않도록합니다. 전원 시스템은 24/7 interrrupted 작동에 완벽하게 연결되어 있습니다. 이상의 실패율30%.
이와 같은 신뢰성 엔지니어링에 대한 투자는 명확한 투자 회수가 있습니다. 유지 보수 비용은 20-40%, 장비 수명이 크게 확장 될 수 있으며, 더 중요한 것은 최대 98% 이상의 계획된 운영 시간이 보장 될 수 있습니다 . 이것은 생산 라인이 계속 흐르고, 주문이 정시에 전달되며, 고객 만족이 꾸준히 증가하고 있음을 의미합니다. 이것은 모든 비즈니스 욕구가 운영되는 리듬입니다...
